近年來，由于人們對經濟與生活可持續發展重要性認識的逐漸提高，尤其是在頒布了相關的環保法律法規后，提高了工業界對環保的高度重視。由于我國是一個水資源比較缺乏的國家，因此，節約與充分利用有限的水資源是當今我國首要解決的問題。然而，由于電鍍生存制造的廢水在工業生產中占有很大的比例，因此，電鍍行業成為了用水大戶。根據相關部門的數字統計，我國電鍍生產產生的費水量大約在4億噸，可以說，總量是非常大的。

　　然而，當前我國大多數電鍍廠排放的廢水通過化學、電解、生物處理法等進行處理，在達到排放標準要求后才可以向外排放。盡管電鍍廢水經過處理達到了排放標準要求，但是，在廢水中依然存在著某些指標不能直接回收利用水資源到電鍍生產線中，并且也不可以用在綠化等其它方面。想要做到電鍍廢水零排放，就必須考慮各個影響因素，盡力將能源消耗與污染排放達到最小化，從而達到國家最小排放量為宜。

　　為此，針對電鍍行業綜合排放水水量大，有害物質濃度低難處理的難題以及新標準實施的環保壓力，佳和三英在產品研發上投入重金，不斷改進提高電鍍污水處理設備和電鍍污水處理設備的性能，多項技術填補國內空白。

　　其中，佳和三英低溫蒸發器進行了工藝系統和多項關鍵參數、傳熱管等核心材料等關鍵部件的驗證和優化，在處理電鍍廢水、金屬加工廢液等方面受到市場和客戶的廣泛認可和好評。該設備集成化程度高，采用全自動化連續運行，新型環保低能耗, 蒸發溫度保持28~30℃，能夠將鹽、重金屬等高沸點物質在真空的條件下溫度明顯低于大氣壓力下的溫度，將待處理物中水分進行冷凝，從而達到濃縮鹽、重金屬的目的。

　　當前，電鍍行業發展較為迅速，電鍍廠日益增多。在諸多電鍍廢水處理技術中，只有既經濟又操作簡單的技術，才能收到高回報，與此同時，也大大節約了資源消耗，減少二次污染的影響。佳和三英低溫蒸發設備，助力實現電鍍行業的環境保護和資源回收再利用的雙重效益，進而推動電鍍行業的快速發展，符合電鍍行業的可持續發展要求。